Станет полезной для тех, кто имеет доступ к опилкам. Это могут быть различные предприятия по деревообработке, расположенные неподалеку. Или, быть может, опилки накапливаются у кого в собственной мастерской. Опилки являются отличным топливом, к тому же они легкие и компактные, что делает этот вид топлива одним из востребованных для туристических походов.
В статье будет рассмотрен пример создания небольшой печи, которая работает на опилках. С помощью нее можно приготовить или разогреть пищу, взяв ее с собой в поход. Если есть желание, то самоделку можно и "увеличить" для использования в других целях, к примеру, для отопления.
Материалы и инструменты для создания печи:
- жестяная банка с широкой крышкой;
- опилки;
- полипропиленовая труба (или другой цилиндрический предмет;
- плоскогубцы;
- стальная проволока;
- кусок жести;
- ножницы (для резки жести).
Процесс изготовления печи:
Шаг первый. Корпус печи
Печь сама по себе имеет очень простую конструкцию и изготавливается очень быстро. Суть заключается в том, что в дне жестяной банки проделывается отверстие. Благодаря этому отверстию в печь будет поступать воздух, вследствие чего опилки будут гореть. Чем больше будет отверстие, тем быстрее будет сгорать топливо. Если немножко постараться, самоделку можно оснастить маленькой заслонкой, установленной на поддувале. Так можно будет регулировать интенсивность горения.
Шаг второй. Заправляем печку топливом
Теперь в печь нужно заложить опилки. Для этих целей понадобится цилиндрический стержень, по диаметру он должен быть более диаметра просверленного в дне банки отверстия. Подойдет кусок полипропиленовой трубы или другой подобный предмет. Труба устанавливается таким образом, что перекрывает отверстие внизу.
Теперь в банку нужно насыпать опилок и хорошо их утрамбовать. Если они будут слабо утрамбованы, то топливо сгорит слишком быстро, и вы просто не успеете ничего приготовить. Потом трубу можно вынимать. Если все сделано правильно и опилки плотно утрамбованы, в печи должно сохраниться отверстие от трубы. Вот и все, печь почти готова, осталось лишь изготовить и установить дополнительные элементы.
Шаг третий. Завершающий этап сборки
Если банку поставить просто на землю, воздух не сможет заходить под нее. В связи с этим нужно сделать специальную подставку. Она изготавливается очень просто, для этих целей понадобится кусок стальной проволоки и плоскогубцы. Отрезок нужно согнуть так, чтобы образовался треугольник. Чтобы соединить концы, автор использовал кусок жести, которую обогнул вокруг проволоки. Теперь лишь нужно согнуть вершины треугольника на одинаковый угол. После этого подставка под печь будет готова.
Для приготовления пищи тоже понадобится решетка, так как если поставить посуду прямо на банку, выходить из нее дыму будет затруднительно, что ухудшит процесс горения. Решетку можно сделать самому из той же проволоки или найти готовую.
По словам автора, использовать такую самоделку удобнее всего в тандеме.
Эксперименты показали, что печь отлично работает и справляется со своей задачей. Важно только понимать, что остатки горящих опилок могут выпадать через нижнюю часть. В связи с этим нельзя ставить печь на такие поверхности, которые могут загореться или расплавиться. Устанавливать ее можно на земле либо песке.
Народные умельцы считают печи на опилках длительного горения, сделанные своими руками , самым экономичным способом отопления для дачи или гаража.
Экономия состоит в том, что не надо тратиться на приобретение дорогой обогревательной печки.
Наряду с этим, и опилки минимизируют расходы, ведь они считаются в нашей стране самым дешевым топливом.
Оригинальные чертежи и схемы таких устройств мастера выкладывают в сети. Конструкция печи достаточно простая, не требует на изготовление много предметов, ее можно сделать из подручного материала.
По всем показателям изготовление печи на опилках длительного горения крайне выгодно населению, особенно для отопления дачного домика, теплицы или гаража.
Как соорудить печку
Изготовить самим печь на опилках длительного горения достаточно легко. Она будет незаменимой, если есть опилки, тогда не надо покупать более дорогостоящее топливо (дрова, уголь, газ).
Чтобы сделать печь длительного горения, необходимо найти следующие предметы:
кусок трубы, толщина стенки которой составит 1 см, а диаметр - 40 см;
жестяная бочка, бид он, труба подходящего размера или пустой газовый баллон;
чтобы соорудить поддувало, подойдет труба 7,6 см в диаметре;
крышку можно сделать из листа металла, толщиной в 1 см и не менее;
из трубы диаметром 10 см можно соорудить дымоход.
Сначала надо приварить к трубе (диаметром 40 см) заглушку, она будет дном конструкции.
Крышку надо вырезать из металлического листа и в центре сделать отверстие под трубу диаметром 76 мм. На боковой части вверху котла надо приварить отвод от трубы (диаметром 10 см). Следом необходимо изготовить поддувало, для этого отрезается кусок из трубы (диаметром 76 мм) длиной равной высоте устройства.
Снизу приваривается 4 ножки из кусков арматуры для того, чтобы поднять поддувало
печки
на 10-15 см. Вставлять поддувало в топку следует штырями вниз до упора в днище.
Потом нужно опилки спрессовать и загрузить до дымохода.
Изготовленная своими руками
печка работает лучше, если топливо хорошо спрессовано.
Поддувало следует слегка раскачать при прессовке и загрузке топлива. Это делается для того, чтобы был небольшой промежуток, разделяющий поддувало и спрессованные опилки. Если этого не делать, то придется ждать дольше, когда опилки разгорятся. Теперь можно приступать к топке созданного устройства.
Специалисты советуют: опилки не следует загружать выше, чем дымоход печи и обязательно надо спрессовывать опилки, так как они без этого действия займут много места.
Положительные характеристики печки на опилках
Рассматриваемый вариант печки имеет свои плюсы, а именно:
Такое творение начнет давать тепло сразу же после тления древесных опилок. В течение получаса холодный воздух в доме превратится в теплый и в помещении будет комфортно.
Данная печь достаточно удобна в использовании. Собранная по правилам, она будет безопасна в эксплуатации. КПД такой печи значительно выше в сравнении с любой стандартной конструкцией, работающей на твердом топливе.
Опилки до сих пор самое дешевое топливо в России, благодаря этому население имеет еще один способ сэкономить.
Как происходит процесс горения в печи на опилках
Если проводить сравнение данного устройства со стандартной конструкцией, то в данную печь ни в коем случае нельзя подбрасывать топливо во время горения. Правильно будет, если в
печь
заложить опилки прессованные и пока они сгорят полностью, открывать печь не следует.
Для продолжительного горения топлива, в целях сохранения тепла в помещении, можно уменьшать силу горения. При медленном горении, начало которого будет в центре внизу, постепенно распространится вверх и по сторонам, что даст возможность опускаться опилкам в процессе сгорания. Некоторым печам вполне под силу обеспечивать горение в течение 8-10 часов.
Во время возведения
котлов длительного горения
особое внимание следует обратить на следующее:
При монтировании дымоотводной трубы нужно помнить, что крепеж всех ее деталей друг с другом должен производиться в том направлении, которое противоположно движению газов.
Следует заранее подумать о месте в помещении, где лучше расположить печку . Рядом с ней нельзя хранить предметы, которые легко воспламеняются, а также дальше разместить электрические приборы и другие предметы, во избежание их порчи под воздействием высоких температур.
Расположение дымохода должно быть удобным, так как его нужно периодически прочищать.
Прежде чем запустить отопление окончательно, надо испробовать все режимы нагрева, в целях подбора оптимального варианта для жилища.
Печи длительного горения прослужат много лет, если их эксплуатировать правильно.
Смотрите видео, в котором мастер рассказывает как сделать печь на опилках длительного горения:
Печи, использующие в качестве топлива опилки и мелкую деревянную щепу, становятся все более популярными. Такие отопительные агрегаты имеют множество весомых преимуществ.
Конструкция подобных печей такова, что загруженное топливо горит в них в течение максимально продолжительного времени. Помимо этого, опилки являются экологически безопасным и недорогим вариантом топлива, что позволяет сделать отопление дома максимально эффективным и экономически выгодным.
Печь на древесных опилках прекрасно подойдет для обогрева парника, мастерской комнаты, гаража и, конечно же, жилых помещений небольшой и средней площади. Подобную печь можно безо всяких проблем собрать собственными силами из доступных материалов. К примеру, в качестве основы для изготовления рассматриваемого агрегата часто используются бочки, обрезки труб, пустые газовые баллоны и прочие подобные емкости.
Печь на опилках имеет предельно простую конструкцию. Традиционно в состав такого агрегата входят следующие элементы:
- отсек для загрузки топлива;
- поддувало, через которое в печку поступает воздух;
- дымоотводящая труба с задвижкой;
- крышка.
Минимальное количество конструктивных элементов делает сборку такой печки предельно простой и быстрой, а сам агрегат максимально надежным, т.к. чем меньше компонентов входит в состав системы, тем более стабильной она является.
Печь из трубы
Печь на опилках легко собирается на основе отрезка трубы с толстыми стенками. Рекомендованный диаметр трубы – 400 мм. Подготовьте трубу для отведения дыма диаметром 100-150 мм. Дополнительно вам понадобится лист металла толщиной от 6 мм.
Первый шаг
Изготовьте бак для топлива. Прорежьте в верхней части подготовленной металлической трубы отверстие, имеющее диаметр порядка 100 мм.
Второй шаг
Сделайте дно для будущей печки. Вырежьте из листа стали круг диаметром, аналогичным диаметру корпуса. Предварительно сделайте разметку. Для этого достаточно установить трубу на металлический лист и обвести ее маркером. После вам останется попросту вырезать намеченную заготовку при помощи обыкновенной болгарки.
В центральной части вырезанного круга сделайте отверстие, имеющее диаметр порядка 50-80 мм.
Третий шаг
Изготовьте трубу для подачи воздуха в печку. Длина этой трубы должна немного превышать высоту топливника. Диаметр трубы подбирайте по диаметру ранее подготовленного 50-80-миллиметрового отверстия.
В этой трубе нужно сделать порядка 50 дырок диаметром около 1 см.
Четвертый шаг
Вставьте трубу с перфорацией в отверстие днища печки и зафиксируйте ее с помощью сварки.
Пятый шаг
Изготовьте крышку для печки. Для этого вырежьте многоугольную либо круглую заготовку из стального листа. В центральной части заготовки создайте отверстие. Диаметр этого отверстия должен совпадать с диаметром ранее подготовленной вами перфорированной трубы, чтобы крышка надевалась на нее максимально плотно.
Также подготовьте дополнительное отверстие ближе к крайней части крышки. На него вы установите заслонку для подачи воздуха в агрегат и контролирования уровня тяги.
Шестой шаг
Установите трубу для отведения дыма. Для установки сначала прикрепите сваркой к отверстию в верхней боковине корпуса патрубок, а уже к патрубку при помощи хомута прикрепите дымоотводящую трубу.
Соединение трубы с патрубком следует дополнительно уплотнить при помощи теплоизоляционного материала. Сверху затяните соединение металлической проволокой.
Седьмой шаг
Подготовьте опоры для установки печки. Их можно сделать из металлопрофиля. Для этого вырежьте из металлопрофиля 3-4 заготовки одинаковой длины и приварите их к печному корпусу.
Учитывайте тот факт, что все элементы конструкции, изготовленные из металла, будут нагреваться во время топки. Поэтому печку категорически запрещается устанавливать рядом с легковоспламеняющимися объектами.
Не оставляйте печь без присмотра на долгое время.
Видео — Печь на опилках. Розжиг
Печь без внешнего контура
Главным преимуществом такой печи является максимальное удобство ее очистки от отходов, образующихся в процессе топки.
Для изготовления отопительного агрегата подготовьте пустой газовый баллон, бочку либо трубу подходящих размеров. Стенки корпуса не должны быть тоньше 0,5 см. Дополнительно подготовьте болгарку, ножовку, молоток, зубило, арматуру, стальные листы, аппарат для сварки, дымоотвод, шпильки.
Первый этап – подготовка топливного бака
Удобнее всего работать с металлической трубой большого диаметра либо же с бочкой. В случае применения баллона, сначала срежьте его верхнюю часть. В будущем она будет использована для изготовления крышки.
Вырежьте ближе к верхней границе емкости 10-сантиметровое отверстие для крепления дымоходного патрубка.
Ближе к низу корпуса сделайте 5-сантиметровое отверстие. К нему вы прикрепите трубу с предварительно подготовленными отверстиями (более 50 отверстий диаметром около 1 см).
Герметично заварите верхнее отверстие перфорированной трубы.
Второй этап – дымоход
Приварите металлический патрубок к боковой стенке корпуса печки. К этому патрубку будет подсоединена дымоотводящая труба. Такая конструкция очень удобна – при необходимости вы сможете легко отсоединить трубу от патрубка для ее чистки.
Третий этап – крышка для печки
Вырежьте крышку из металлического листа и дополнительно усильте ее по краям с помощью уголков либо арматурных стержней. К верху крышки приварите ручку для более удобного обращения с изделием.
В случае если ваша печь изготавливается из использованного баллона, сделайте крышку для агрегата из отрезанного ранее верха емкости. Края такой крышки также нужно дополнительно укрепить.
Для максимального удобства очистки печки от отходов сгорания топлива, приварите к внешним боковым стенкам пару шпилек. Дополнительно приварите к печи опору, предварительно сваренную в форме квадрата из двух уголков-стоек.
Для очистки подобной печи ее нужно будет попросту перевернуть.
Конструкция подобного агрегата включает в свой состав два основных элемента – теплообменник и камеру для сгорания топлива.
Первый шаг
Подготовьте две бочки для сборки печи. От толщины стенок емкостей напрямую зависит долговечность готового отопительного агрегата.
Объем первой бочки должен составлять порядка 200 л, второй – около 50 л.
Второй шаг
Отрежьте от большей бочки верхушку. Из отрезанного куска сделайте крышку. Дополнительно укрепите ее с помощью металлических уголков либо стержней арматуры. Приварите к крышке ручку.
Третий шаг
Сделайте ножки из металлических уголков. Оптимальная длина ножек – порядка 100-120 мм.
Четвертый шаг
Сделайте из металлического листа перегородку, которая одновременно будет выполнять функцию опоры для установки топливной камеры. В центре опоры подготовьте отверстие, имеющие примерно 6-сантиметровый диаметр.
Пятый шаг
В меньшей бочке высверлите такое же 6-сантиметровое отверстие, а затем поместите ее в кожух так, чтобы отверстия совпали.
Шестой шаг
Сварите из арматуры треугольную опору и уложите на нее перегородку. Опора должна иметь примерно 150-миллиметровую высоту. Подставку в виде треугольника надо установить на дно наружной бочки.
Седьмой шаг
Установите под перегородкой ящик для золы. Его вы можете сделать самостоятельно. Для установки ящика сделайте во внешней стенке корпуса печи отверстие размерами 300х130 мм.
Восьмой шаг
Вырежьте в центре корпуса отверстие и приварите к нему патрубок для подключения дымоотводящей трубы. Саму трубу для отведения дыма подсоединяйте к патрубку с применением хомута и утеплителя.
Все металлические элементы конструкции следует покрыть жаропрочной красящей смесью.
Розжиг печи
Заполните опилом примерно 75% объема топливной камеры. Опилки нужно максимально плотно спрессовать вокруг трубы, имеющей конусообразную форму. После плотной утрамбовки опилок уберите трубу, закройте печку крышкой и откройте заслонку на дымоотводящей трубе.
Поместите в нижней части печки дрова. Их можно загрузить через поддувало. Разожгите дрова. Под воздействием тепла сгорания дров опилки начнут медленно тлеть.
Теперь вы владеете информацией, которая позволит вам самостоятельно собрать печь на опилках и сделать ее эксплуатацию максимально комфортной и безопасной. Следуйте полученным рекомендациям и все обязательно получится.
Удачной работы!
Видео – Печь на опилках своими руками
Когда бюджет позволяет, можно приобрести печь длительного горения, выпущенную на предприятии. Этот вариант обладает изящным видом, может прослужить очень долго. К тому же агрегат точно безопасен в работе. Однако не все могут позволить себе такую покупку. И тогда встаёт вопрос о самостоятельном изготовлении подобной печки. Её ещё именуют пиролизной. Процесс создания относительно сложен, требует чёткого соблюдения всех нужных технологий и алгоритмов. Вначале необходимо основательно изучить, как функционирует этот аппарат. У вас должен иметься опыт работы с металлом и другие токарные навыки.
Основные характеристики и преимущества печей длительного горения
Печи длительного горения, созданные самостоятельно, могут функционировать на следующих разновидностях твёрдого топлива:
- дрова;
- уголь;
- опилки.
Стоимость топливных элементов невысока. По это причине они получили очень широкое распространение. Большую популярность среди собственников домов завоевала именно дровяная печь длительного горения. Её создают в домашних условиях, называя «бубафоней».
Что такое печь длительного горения
В конструкциях печей длительного горения могут быть небольшие отличия. Но принцип их функционирования схож - это выработка тепловой энергии при пиролизе (не по методу открытого пламени), когда на древесину воздействует внушительная температура при ограниченном количестве кислорода. И топливо тлеет, образуя раскалённый газ. В его составе присутствуют:
Плюсы и минусы печей длительного горения
Применение печей длительного горения, работающих на твёрдом топливе, в отопительной системе помещений помогает ликвидировать практически все недочёты, свойственные стандартным конструкциям на аналогичном топливе:
- Пиролизные агрегаты отличаются более высоким КПД, если сравнить с классическими модификациями.
- Печи длительного горения не нужно постоянно загружать дровами или углем.
- Работа пиролизной системы может быть автоматизирована.
По поводу последнего преимущества необходимо сделать небольшую оговорку. Когда задействуют самодельный аппарат, генерирующий тепло, надобность в автоматизации обычно отпадает, поскольку даже одна загрузка топливных элементов гарантирует бесперебойную работу в течение 20 часов.
Конструктивные особенности пиролизных печей
Горение в пиролизной печи отличается слабой динамикой и высокой эффективностью. Оно обеспечивается подачей воздуха при помощи регулятора. Когда топливные элементы основательно разгораются (ориентировочно, спустя 20 минут после загрузки), нужно перекрыть отверстие для подачи воздуха. Так минимизируется прохождение кислорода.
Основной вклад в генерацию тепла в пиролизной печи вносят топочные газы, которые находятся в специальном герметичном отсеке
Топливо тлеет и почти полностью преобразуется в газ. А топочные газы концентрируются в отсеке розжига. Когда они догорают, образуется много тепла. Если пытаться реализовать такой способ горения в обычной печи, направив её работу в режим тления, можно нанести серьёзный ущерб собственной безопасности . В лучшем случае газы устремятся в дымоотвод. В худшем - окажутся в помещении, минуя дверки со слабой герметичностью.
Изготовление печи длительного горения своими руками
Перед тем как начинать монтажно-сборочные работы, необходимо правильно рассчитать режим работы печи и её конструкцию, а затем подготовить все необходимые материалы и инструменты. Процесс изготовления печи мы будем рассматривать по шагам, начиная с создания подробной схемы теплового агрегата.
Расчёт параметров печи по чертежам
Для предварительной оценки предстоящего объёма работ и конфигурации основных элементов пиролизной печи необходимо изучить общую схему её устройства.
Для ориентира представим таблицу зависимости основных параметров печи от диаметра её основания
Таблица: толщина заготовки и высота рёбер воздуховода при различных диаметрах основания печи
| Внутренний диаметр цилиндра печи (D), мм | Толщина заготовки блина (q), мм | Высота рёбер воздуховодов (H), мм |
| 300 | 8÷10 | 40 |
| 400 | 6÷8 | 50 |
| 600 | 4÷6 | 60 |
| 800 | 2,5÷4 | 80 |
Когда диаметр цилиндра не подходит под указанные в таблице значения, толщину просчитывают пропорциями, ориентируясь на стандарт металлического листа (его толщину).
Воздушные каналы необходимо делать скруглёнными и располагать по спирали. Это обеспечит оптимальный режим перемещения дымовых газов.
Необходимые инструменты и материалы
Очень важный этап подготовки - подбор необходимых материалов и инструментов. Ключевая составляющая - это чугунная бочка ёмкостью в 200 литров. Можно работать и с бочкой из стали. Главное, чтобы у неё не было дефектов и ржавчины. Если в наличии нет подходящей бочки, можно задействовать:
- элемент очень толстой трубы;
- листовую сталь;
- массивный огнетушитель;
- неиспользуемый газовый баллон.
Основное требование - это толщина стенки. Она определяет эксплуатационный срок печи.
Прочие материалы:
- Металлические изделия для изготовления ножек. Подойдёт арматура, элементы малогабаритной трубы или швеллеры.
- Сталь толщиной 5 мм. Нужно два круга, имеющих такой же диаметр, как и бочка.
- Готовая или сделанная самостоятельно дверка.
- Труба диаметром 10 см и длиной на 15 см больше самой бочки.
- Труба диаметром 15 см длиной примерно 5 м. Она необходима для дымохода.
Инструменты:
- Болгарка. Вместо неё можно применить автоген.
- Топор и молоток.
- Измерительные средства: уровень, отвес, рулетка.
Подбор места для установки
После установки печи делают отражатель, но планируют это до замеров и сварочных работ. Он помогает оптимально направлять тепловые потоки так, чтобы помещение прогревалось равномерно. Кроме этого, отражатель серьёзно увеличивает уровень безопасности в процессе обогрева.
Участок, предназначенный для установки печи, не должен нарушать ни один из критериев пожарной безопасности, поскольку раскалённый печной корпус - это потенциальный источник возникновения пожара. И таким он становится, когда пользователь нарушает правила эксплуатации этого агрегата, неверно рассчитывая количество опилок или дров.
Не следует располагать печь у стен или каких-либо горючих предметов. Вокруг неё должно сохраняться достаточное пространство. Например, расстояние до деревянных стен не может быть меньше 25 см.
Ещё до процесса сборки необходимо подобрать рабочее помещение. Там и будут происходить все стадии производства. К помещению предъявляются такие критерии:
- наличие электропитания;
- наличие необходимого пространства;
- мощная звукоизоляция;
- защита от осадков;
- возможность хранить заготовки.
Звукоизоляция нужна для того, чтобы не причинять дискомфорта соседям. Ведь работы получаются довольно шумными. Без этой изоляции можно и обойтись, когда рабочее помещение находится далеко от жилых домов.
Пошаговая инструкция по самостоятельной сборке печи длительного горения
Последовательность действий такова:
- Предположим, в работу идёт то, что есть в частных гаражах или мастерских. Это старые газовые баллоны. Их к работе подготавливают так: аккуратно срезается верхняя сторона конструкции. Образованный элемент и станет основой. Для резки здесь используется болгарка или автоген.
У газового баллона срезают верхнюю часть и делают окно для загрузки дров
- После обрезки верхней стороны в корпусе баллона делается боковое отверстие. Оно нужно для загрузки топлива в печь во время её работы. Основываясь на параметрах отверстия, нужно сделать дверку, а затем поставить её на место. Дверка должна очень плотно закрывать это отверстие.
- Ниже обозначенного отверстия делается ещё одно размером поменьше. Через этот отсек будет убираться зола. Ещё он выполняет функции поддувала.
- Когда баллон готов, наступает следующая стадия: подготовка исходного материала. Здесь берётся труба диаметром 10 см и металлический лист. Из него готовится круг чуть меньшего диаметра, чем баллон. В его центре создаётся отверстие под рабочую трубу. На неё круг одевается и приваривается.
На круг чуть меньшего, чем у баллона, диаметра наваривается труба и получается крышка, которой накрываются горящие дрова
- На нижнюю сторону круга приваривается 2–3 швеллера. Их роль - увеличение массы крышки.
- Затем круг опускается в подготовленный (обрезанный) газовый баллон. После этого в крышке создаются отверстия для трубы. После чего крышка ставится на свою позицию и приваривается.
Видео: бубафоня из газового баллона своими руками
Особенности изготовления печи из листового металла
Рассмотрим работу с основой из листового металла. В работе мастер должен точно:
- Рассчитывать параметры всех конструктивных составляющих.
- Размечать листовой материал.
- Обрабатывать все элементы аппарата.
- Осуществлять сварочные операции.
Обязательные условия:
Модернизация печи, увеличение КПД
Есть три основных пути для увеличения КПД печи: один из них связан с дымоходом, второй - с топливом, а третий - с условиями эксплуатации.
Оптимизация конструкции дымохода
Для дымоотвода, как уже было замечено, применяется труба диаметром 15 см и длиной 5 м. Если поставить трубу меньших размеров, особенно диаметра, то она не справится с возникающими нагрузками. А сама печь будет работать с пониженным КПД. Для настройки тяги в трубе устраивают задвижку. В нижней части дымоотводной трубы создаётся дверка для удобной чистки.
В любых трубах формируется и накапливается конденсат. А в трубах при пиролизе его получается ещё больше, так как газы, расставшись со всем своим теплом, на выходе имеют отрицательные температуры. Такая тенденция становится причиной для качественного утепления труб. С этой задачей великолепно справляется технология «сэндвич». Её суть: в одну трубу внедряется вторая, а между ними делают слой теплозащиты.
Сэндвич-трубу можно также сделать своими руками, обернув дымоход утеплительным материалом и защитив конструкцию внешней трубой
На участках, где трубы проходят через кровлю, необходимо выполнить теплоизоляцию при помощи металлического короба, заполненного утеплителем. На оголовок трубы ставится дефлектор. Он не даёт осадкам проникать в систему, а также защищает от воздействия ветра.
Если место установки печи - это кочегарка, необходимость в отражателе отпадает. Когда печь располагается в комнате, то окружающая её кладка выполняет две функции:
- Защитный экран для стен и вещей.
- Аккумулятор тепла.
Так как корпус конструкции металлический, то печь стремительно нагревается и охлаждается. Охлаждение происходит сразу после прогорания топлива. Поэтому кирпичный экран, созданный с трёх сторон от печи, копит тепло и отдаёт его в течение долгого времени. В качестве отражателя можно применять профнастил или гладкий металлический лист.
Какое топливо лучше использовать в печах длительного горения
КПД печи зависит и от применяемого топлива. Лучше всего использовать сухие поленья. Но так как печь самодельная, то можно сэкономить и на топливе. Аппарат может трудиться даже на мусоре из природного материала.
- шишки;
- щепа;
- опилки;
- ореховая скорлупа;
- солома.
Хорошую температуру горения даёт уголь. Но его применение обосновано, когда печь сделана только из материалов с приличной толщиной. В противном случае такой агрегат стремительно прогорит. Ориентиром может послужить таблица, показывающая удельную теплоотдачу различных материалов.
Таблица: удельный коэффициент закладки и удельная теплоотдача различных видов топлива
Эксплуатация печей длительного горения
На первый взгляд может показаться, что для топки пиролизной печи нужно просто закинуть дрова в топочный отсек. Это только поверхностное впечатление. Здесь важно выполнить следующие действия:
- Снять крышку, вынуть прижимной круг и трубу. На дно печи поместить топливо. Предел заполнения - это отверстие дымоотводной трубы. Топливные элементы складываются максимально плотно друг к другу. Поверх них накидываются лёгкие мелкие веточки. А их покрывает тряпка, пропитанная в керосине. Можно поместить и бумагу.
- Затем прижимной круг нужно возвратить на место, а крышку - закрыть. Когда агрегат разгорится, требуется закрыть заслонку, проводящую воздушные потоки. И в таком положении она будет находиться долгое время.
Создавая дымоотвод, обязательно предусмотрите удобные способы его чистки. Лучше всего, если конструкцию можно быстро разбирать. Когда делается составная дымоотводная труба, её части присоединяются так, чтобы места стыков располагались в обратном направлении по сравнению с движущимися газами.
Чистка и ремонт печей длительного горения
При неправильной эксплуатации печи может произойти ухудшение её характеристик и снижение КПД. Поэтому проводите периодические проверки аппарата на предмет возникновения трещин и прочих дефектов. Особенно хорошо необходимо изучить зоны по периметру дверцы топочного отсека и плиты. Если обнаружены серьёзные трещины, дефектные детали требуется заменить. Небольшие щели можно заполнить герметиком.
Все прогоревшие и растрескавшиеся детали печи нужно своевременно заменять
Видео: печь длительного горения - чистка и проверка
Если у вас есть небольшой домик, гараж, или просто нужно качественно отопить подсобное помещение, печь длительного горения - это оптимальный вариант. Обладая определённым опытом работы с металлом и навыками сварщика, такой аппарат можно соорудить за 1–2 дня. При успешном итоге вы сможете сэкономить финансы и получить удовлетворение от процесса изготовления полезной вещи своими руками.
В реалиях современной экономической ситуации все проблематичнее становится регулярно закупаться большими количествами топлива для обогрева больших частных домов.
В связи с этим многие домовладельцы постоянно находятся в поисках возможностей снизить расходы, создающие огромную дыру в бюджете. Привыкнуть жить в холоде – не вариант, поэтому единственным оптимальным решением является обнаружение некоего дешевого материала, хорошо горящего, выделяющего достаточно тепла и легкодоступного. Один из подходящих материалов – простые древесные опилки. Обычно они являются отходами лесопильного производства и идут на выброс, а значит, их можно легко и за небольшие деньги выкупать у деревообрабатывающих цехов.
Однако для того, чтобы получить из опилок необходимую тепловую энергию, нужно не просто так сжигать их, а использовать особое приспособление – печь на опилках.
Конструкция такого агрегата не очень сложна, так что, разобравшись в принципе его работы и аккуратно составив чертежи, можно соорудить печь на опилках своими руками. Можно подумать, что вполне способна работать на опилках, поэтому собирать какой-то излишне усложненный аппарат нет смысла. На самом же деле, все виды буржуек разработаны для сжигания цельного дерева и лучше всего работают именно на этом . Заставляя ее жечь опилки, добиться желаемого эффекта будет проблематично.
Механизм работы
Печь на опилках является приспособлением длительного горения , так как опилки в ней не подвергаются обычной реакции горения, а медленно тлеют, выделяя при этом большое количество тепла, которого должно быть достаточно для согревания пары небольших помещений. Однако для того, чтобы начался процесс тления опилок, необходимо спрессовать их, чтобы между отдельными элементами материала не оставалось кислорода . Слишком большое его количество приведет к тому, что все топливо начнет быстро сгорать, выделяя избыточное количество энергии. Из-за этого опилки быстро выгорят, и придется загружать новую партию. Разумеется, это нивелирует всю экономию. Кроме того, в таком случае тепла будет слишком много, и часть его потратится впустую.
Чтобы лучше понять этот принцип, стоит посмотреть видео в интернете.
Материалы для изготовления печи
Особых указаний к выбору материала не существует. Можно пользоваться всем, что найдется под рукой, главное, чтобы выбранный материал имел нужную форму стандартного котла необходимого для имеющегося помещения объема. То есть форма подобранной емкости должна быть круглой. Отлично подойдет объемом 200 литров, широкая металлическая труба или большой баллон из-под природного газа. Учтите, что температура тления опилок, несмотря на отсутствие открытого огня, довольно высока, поэтому, чтобы емкость выдержала тепловую нагрузку, ее стенки должны быть толщиной не менее 4 мм.
В качестве основного корпуса печи можно использовать и емкость в форме параллелепипеда. Опять же наблюдается схожесть с буржуйкой, но конструкция все равно отличается. В основном отличие в том, что помещение топлива в топку происходит через верхнюю часть печи, а не сквозь дверцу в боковой стенке. Это связано с тем, как работает печь на опилках – топливо нужно спрессовать перед поджиганием.
Технология сборки конструкции
В качестве примера приводится вариант конструкции с использованием стальной бочки. Каким образом она превращается в работоспособную печь? Технология производства печи длительного горения такова:
- Верхняя крышка срезается, чтобы сделать съемный элемент конструкции. По краям стенок бочки будут сделаны специальные бортики, а к крышке приделывается ручка.
- Из листа металла толщиной в несколько миллиметров вырезается окружность, размер которой не должен превышать или равняться диаметру емкости. В этой окружность высверливается сквозная дыра достаточного размера, чтобы сквозь нее плотно прошла труба для выхода дыма. Получившаяся деталь вставляется в бочку и приваривается к ее стенке на расстоянии в пару десятков сантиметров от дна.
- Конусообразная труба дымохода должна иметь диаметр в районе десяти см., а по высоте быть на такую же величину меньше бочки.
- Чуть ниже приваренного ранее круга в стенке емкости вырезается или высверливается отверстие для поступления кислорода в топку. В верхней части стенки проделывается дыра под дымоход, вся самодельная конструкция снабжается подставками и надежно ставиться на фундамент из бетона или кирпича.
